開利開啟式壓縮機操作要求

1.安全準備與檢查：

*油位：檢查曲軸箱油位是否在視鏡的1/2至2/3處

*制冷劑：確認系統(tǒng)制冷劑充足，無嚴重泄漏跡象。

*冷卻水/風：確保冷凝器冷卻水閥開啟、流量/壓力正常，或風冷冷凝器風扇無障礙、散熱片清潔。

*電氣：檢查電源電壓、相序（或檢修后）正確，電氣接線牢固無松動、過熱痕跡。確認控制面板無故障報警。

2.啟動操作：

*能量調節(jié)：啟動時，應將壓縮機容量調節(jié)機構（如滑閥）置于負荷位置

*順序啟動：嚴格按照系統(tǒng)預設順序啟動（如先啟動冷卻水泵/冷卻塔風機、冷凝風機，再啟動油泵，后啟動壓縮機主機。觀察啟動電流和聲音是否正常。

*緩慢加載：壓縮機啟動并運行穩(wěn)定后（油壓建立正常），方可緩慢增加負載（調節(jié)滑閥），避免短時間內(nèi)負荷劇烈變化。

3.運行監(jiān)控：

*吸/排氣壓力與溫度：確保在壓縮機設計允許范圍內(nèi)，避免過低蒸發(fā)壓力（導致油壓不足）或過高排氣壓力/溫度（導致電機過載、潤滑油劣化）。

*油壓與油溫：油壓必須高于曲軸箱壓力規(guī)定值（通常0.15-0.3MPa以上），油溫在允許范圍（如40-65°C）。

*運行電流：各相電流應平衡且不超過電機額定值。

*軸承溫度：監(jiān)控主軸承、電機軸承溫度，異常升高需停機檢查。

*異常聲響與振動：傾聽運行聲音（均勻低沉），檢查振動是否異常增大。

*潤滑觀察：注意油視鏡中油的顏色和泡沫情況

*泄漏檢查：定期巡檢法蘭、軸封（開啟式特征部位）等處是否有制冷劑或潤滑油泄漏。

4.停機操作：

*正常停機：先將容量調節(jié)至負荷位，然后切斷壓縮機主電源。待壓縮機完全停止轉動后，按順序停冷卻水泵/風機等輔助設備。對于有油泵的系統(tǒng)，油泵應在主機停轉后繼續(xù)運行一段時間以潤滑軸承。

*緊急停機：遇異常高壓、低壓、油壓差過低、超電流、超溫、異常振動或聲響、火災等緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，切斷電源，再處理后續(xù)。

*防止回液：停機后，確保吸氣截止閥關閉或系統(tǒng)設計能防止液態(tài)制冷劑在停機期間大量遷移回壓縮機曲軸箱。

5.維護與記錄：

*定期維護：嚴格按制造商手冊規(guī)定進行定期維護保養(yǎng)，包括更換潤滑油、油過濾器、干燥過濾器、檢查或更換軸封、檢查聯(lián)軸器對中等。