PE附著力促進劑的耐化學性：涂層堅固的隱形守護者

在塑料噴涂領域，尤其是聚乙烯（PE）這類難附著的基材上，附著力促進劑如同“強力膠水”，將涂層與基材緊密連接。但涂層在實際應用中常面臨化學品侵蝕的考驗——溶劑擦拭、酸堿清潔劑、油污接觸等。此時，PE附著力促進劑的耐化學性直接決定了涂層系統的穩定性和使用壽命。

1.耐溶劑性：抵抗“溶解”的考驗

*關鍵挑戰：許多涂層本身（如油漆、油墨）或后續清潔過程會涉及有機溶劑（如酒精、丙酮、酯類溶劑）。劣質的促進劑可能被溶解或溶脹，導致其分子結構破壞，附著力急劇下降。

*表現優異者：高質量的PE附著力促進劑（特別是特定改性的氯代聚烯烴或特殊硅烷類）通常具有優異的耐醇類、脂肪烴溶劑的能力。它們在溶劑擦拭后仍能保持涂層與PE基材的牢固結合，不易出現起泡、剝落。協宇實驗室的典型測試數據顯示，優質產品在浸泡于異丙醇（IPA）中24小時后，附著力損失通常小于15%。

2.耐酸堿性：抵御“腐蝕”的侵襲

*應用場景：清潔劑（如堿性除油劑、酸性潔廁劑）、工業環境中的酸堿霧氣、甚至某些食品飲料的殘留，都可能對涂層下的促進劑層構成威脅。酸或堿可能催化促進劑分子鏈的水解或降解。

*性能差異：不同化學成分的促進劑耐酸堿性差異顯著：

*氯代聚烯烴類：一般具有較好的耐酸性，但耐強堿性相對較弱。強堿可能導致脫氯反應，破壞其結構。

*改性聚烯烴類：耐酸堿性通常優于傳統氯代聚烯烴，性能更均衡。

*特殊硅烷類：通過形成穩定的Si-O-Si網絡，通常表現出優異的耐水解性和耐酸堿性，尤其在長期浸漬測試中優勢明顯。協宇的加速老化測試表明，優質硅烷類產品在5%NaOH或5%H2SO4溶液中浸泡7天后，仍能維持80%以上的初始附著力。

3.耐水性/耐濕熱性：對抗“水解”與潮氣

*核心機制：水分子滲透到涂層與基材界面，是導致附著力失效（特別是濕熱環境下）的常見原因。水可能破壞促進劑分子與基材或涂層形成的鍵（如氫鍵、化學鍵），也可能導致某些促進劑自身發生水解。

*高性能保障：優秀的PE附著力促進劑必須具有出色的耐水解穩定性和低吸水性。它們能有效阻擋水分子侵入界面，或在潮濕環境下長期保持其粘接性能不退化。協宇的85°C/85%RH高溫高濕測試是評估這一性能的關鍵手段，優質產品在此條件下1000小時后仍能保持良好的附著力。

協宇科普：如何評估耐化學性？

專業測試是衡量耐化學性的金標準，常見方法包括：

*浸泡測試：將涂覆樣板浸入特定化學品（溶劑、酸、堿、清潔劑等）中規定時間，取出清洗干燥后測試附著力（劃格法、拉拔法）。

*擦拭測試：用沾有化學品的棉布反復擦拭涂層表面規定次數，觀察涂層是否受損、變色或失光，并測試附著力變化。

*高溫高濕測試：模擬嚴苛濕熱環境，加速評估涂層系統（包含促進劑層）的長期耐水性及附著力保持率。

*冷凝水測試：評估涂層在長期冷凝水環境下的耐性。