聚乙烯（PE）表面能低、化學惰性強，直接涂裝易出現附著力差、涂層脫落等問題。附著力促進劑通過改善界面結合力提升涂層附著力，但需系統測試其適配性：
一、核心測試內容
1.基材匹配性測試
-區分HDPE、LDPE、PP等基材類型，測試不同密度/結晶度PE的適配性；
-表面處理影響評估（如電暈、火焰處理后的協同效果）。
2.涂料體系兼容性
-在目標涂料（UV漆、環氧、聚氨酯等）中添加促進劑，觀察分散性、儲存穩定性（無析出、凝膠）；
-測試對涂料粘度、固化速度的影響。
3.附著力性能驗證
-劃格法測試（ASTMD3359）：涂層百格測試后膠帶撕拉，要求≥4B（無脫落）；
-拉拔法測試（ISO4624）：量化附著力強度（通常需≥3MPa）；
-濕附著力測試：浸水/高溫高濕（如40℃,95%RH）后測試，驗證耐環境性。
4.耐性測試
-耐化學品性：酒精、清潔劑擦拭后觀察涂層變化；
-冷熱循環（-30℃至80℃）后附著力復測；
-紫外老化（QUV）評估長效附著力。
二、協宇科普典型測試結果
以某改性聚烯烴類促進劑為例：
-基材適配：對HDPE效果顯著，未經處理表面附著力達4B，LDPE需配合電暈處理；
-涂料兼容：在雙組分環氧中穩定性＞6個月，不影響固化時間；
-強化耐性：水煮（80℃/2h）后附著力保持率＞90%，UV老化500h后無粉化；
-工藝窗口：建議添加量1-3%，過量可能導致涂層脆化。
三、失效分析與優化
-常見失效：局部脫層（基材潤濕不足）、整面剝落（界面化學鍵合弱）；
-優化方向：
-復配硅烷偶聯劑提升界面化學鍵合力；
-調整溶劑極性改善基材滲透性；
-針對回收PE添加極性單體改性促進劑。
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