果脯烘干換熱器操作注意事項

果脯烘干換熱器（通常為蒸汽或熱水加熱的空氣換熱器）是烘干系統的部件，其穩定運行直接關系到產品質量（色澤、口感、衛生）和能耗。操作時務必嚴格遵循以意事項：

1. 開機前檢查：

* 系統狀態： 確認整個烘干系統（風機、風道、烘干室）已準備就緒，無阻礙物。檢查換熱器進出口閥門狀態（開機前應處于正確啟閉位置）。

* 儀表校驗： 檢查溫度計、壓力表是否在有效期內且指示準確、清晰。安全閥必須校驗合格并鉛封完好。

* 介質供應： 確認蒸汽或熱水源壓力、溫度穩定且符合設計要求。檢查蒸汽管路疏水閥是否正常工作，冷凝水排放暢通。

* 泄漏排查： 仔細檢查換熱器本體、法蘭、閥門及連接管道，確保無跑冒滴漏現象，特別是蒸汽系統。

* 電氣安全： 檢查控制柜、電機接線是否牢固，接地良好。

2. 規范啟停操作：

* 緩慢升溫/降溫： 啟動時，應緩慢開啟蒸汽或熱水閥門，使換熱器及熱風溫度逐步上升至設定值（通常60-80°C，依工藝定）。避免急速升溫導致設備熱應力過大、焊縫開裂或果脯表面結殼。停機時，同樣應緩慢降低熱源供應，待溫度降至安全范圍后再停風機，防止換熱器內部積水或冷熱劇變損壞。

* 充分排氣： （尤其蒸汽系統）啟動初期，打開排氣閥排出系統內空氣和不凝性氣體，直至有穩定蒸汽噴出再關閉，確保換熱效率。

* 疏水暢通： 運行中密切監控疏水閥工作狀態，保證冷凝水及時排出。疏水閥故障會導致換熱器內積水（水錘風險）或蒸汽泄漏，嚴重影響效率和安全。

3. 運行中嚴密監控與調節：

* 參數監控： 持續關注并記錄換熱器進出口熱風溫度、熱源（蒸汽壓力/溫度或熱水溫度/流量）參數。溫度波動應控制在工藝允許范圍內（通?！?-3°C），確保烘干均勻性。

* 壓力控制： 蒸汽系統需嚴格控制工作壓力在設計范圍內，嚴禁超壓運行。壓力異常升高或降低需立即排查原因（如閥門故障、負荷突變、疏水問題）。

* 異常處理： 發現溫度、壓力異常波動、異響、振動加劇、泄漏等，必須立即采取措施（如降低負荷、關閉熱源），查明原因并排除故障后方可繼續運行。嚴禁設備帶病運行。

4. 維護與清潔：

* 定期清潔： 根據生產情況和環境，定期（如每班次、每日或每周）清理換熱器翅片表面的灰塵、果屑、糖分焦化物等。嚴重積垢會大幅降低傳熱效率，增加能耗。清潔時注意保護翅片，避免機械損傷。使用壓縮空氣吹掃或清洗劑（需確保對食品生產環境安全且沖洗干凈）。

* 停機防護： 長時間停機（尤其寒冷季節），必須排凈換熱器及管道內的水（蒸汽系統冷凝水、熱水系統介質），防止凍裂。關閉所有閥門，做好防護。

* 定期維護： 按計劃對閥門、疏水閥、儀表、電機等進行保養、潤滑和校準。檢查緊固件是否松動。

5. 安全與記錄：

* 高溫警示： 運行中換熱器及相連管道表面溫度極高，嚴禁觸摸，設置警示標識。操作時穿戴防護用品。

* 規范操作： 嚴格按照操作規程操作，禁止違規操作（如帶壓緊固螺栓、拆卸部件）。

* 記錄完整： 詳細記錄運行參數（溫度、壓力、啟停時間）、維護保養內容、故障及處理情況，便于追溯分析和優化管理。

總結： 果脯烘干換熱器的操作在于“穩”和“凈”。通過規范啟停、嚴密監控、精細調節、及時維護和保持清潔，確保其、穩定、安全地提供符合工藝要求的熱風，是保障果脯烘干品質、降低能耗、延長設備壽命的關鍵。操作人員需具備責任心，熟悉設備原理和操作規程。