正丙醇（1-丙醇，CH?CH?CH?OH）的工業(yè)制備主要通過以下幾種方法實現(xiàn)：

1. 烯烴羰基合成法（OXO工藝）

這是工業(yè)上生產(chǎn)正丙醇的主要方法。以乙烯、（CO）和氫氣（H?）為原料，在催化劑（如銠或鈷配合物）作用下進行羰基合成反應，首先生成丙醛（CH?CH?CHO），隨后通過催化加氫將丙醛還原為正丙醇。反應條件通常為高溫（80-150℃）和高壓（10-20 MPa）。此工藝選擇性高、產(chǎn)率較好，但需控制催化劑活性和副產(chǎn)物生成。

2. 直接水合法

在酸性催化劑（如硫酸或固體酸）存在下與水反應，理論上可生成正丙醇和異丙醇。但該反應通常以生成異丙醇為主（馬氏規(guī)則），需通過特殊催化劑或反應條件調控選擇性。例如，采用分子篩或催化劑可能提高正丙醇的比例，但工業(yè)應用較少，因經(jīng)濟性較低。

3. 丙醛加氫法

丙醛（可通過氧化或羰基合成制得）在鎳或銅基催化劑作用下，與氫氣反應生成正丙醇。反應條件溫和（50-150℃，常壓至中壓），轉化率高，但需高純度丙醛原料。

4. 生物發(fā)酵法

某些微生物（如梭菌屬）可通過厭氧發(fā)酵糖類或纖維素生成正丙醇，但產(chǎn)率較低且分離成本高，目前僅處于研究階段，尚未大規(guī)模應用。

5. 實驗室合成法

小規(guī)模制備可通過以下途徑：

- 格氏試劑法：與鎂反應生成格氏試劑（CH?CH?MgBr），再與甲醛反應水解得到正丙醇。

- 鹵代烴水解：1-氯丙烷在堿性條件下水解生成正丙醇，但工業(yè)上因原料毒性及效率問題較少采用。

工業(yè)應用與比較

羰基合成法因原料乙烯易得、工藝成熟，成為主流方法，占產(chǎn)能的80%以上。直接水合法受限于選擇性，經(jīng)濟性較差；生物法則需技術突破。正丙醇主要用于溶劑、及香料合成，其純度要求較高（通常≥99%），需通過精餾提純。未來研究方向可能聚焦于綠色催化體系及生物合成技術的優(yōu)化。