廣州百分百夾具：內膨脹芯軸夾具在齒輪加工中的應用案例
在精密齒輪加工領域，裝夾精度和效率直接影響齒形公差與批量生產穩定性。某高端減速機企業采用廣州百分百研發的高精度內膨脹芯軸夾具，成功解決了薄壁齒輪在滾齒/磨齒工序中的變形與定位難題。
應用痛點
該企業加工外徑φ200mm、內孔φ60H7的斜齒輪時，傳統彈簧夾頭因徑向夾緊力不均導致齒圈跳動超差（＞0.02mm），且換型調整耗時長達30分鐘，嚴重影響良品率與產能。
解決方案
廣州百分百為其定制液壓驅動內膨脹芯軸夾具：
1.膨脹定位結構：芯軸內置高剛性膨脹套，在60MPa液壓作用下均勻徑向膨脹，實現內孔全程無間隙定位，重復定位精度≤0.003mm；
2.自適應模塊化設計：通過更換膨脹套規格（適配φ50-φ80mm孔徑），5分鐘內完成產品換型；
3.抑振減變形：膨脹套與工件內孔360°面接觸，抑制切削振動，薄壁齒輪圓度誤差降低40%。
成效數據
-加工精度：齒圈徑向跳動穩定控制在0.008mm以內，達到國標4級精度；
-效率提升：換型時間縮短至5分鐘，產線綜合效率提升35%；
-成本優化：單件加工廢品率從3.2%降至0.5%，年節約成本超80萬元。
結論
該案例驗證了內膨脹芯軸夾具在齒輪批量加工中的核心價值：通過微米級定位剛性與快速換型能力，顯著提升齒輪幾何精度與生產柔性，為新能源汽車、風電齒輪箱等高端領域提供可靠的工藝支撐。
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