水性消光粉是一種通過散射光線降低涂層表面光澤的功能性添加劑，廣泛應用于木器漆、工業涂料、皮革涂層等領域。以下是其使用方法及注意事項，助您高效操作：### **一、使用步驟**1. **預處理與配比** 使用前需確認消光粉與水性體系的相容性。建議添加量為涂料總重量的3%-8%（具體需根據目標光澤度調整）。先取小樣測試，避免直接投入主劑。2. **預分散處理** 將消光粉緩慢加入去離子水或涂料配方中的潤濕劑中（比例建議1:1），低速攪拌（300-500rpm）形成均勻漿料。此步驟可避免直接添加時粉體團聚。3. **分階段混合** 將預分散漿料加入主樹脂體系中，采用中速分散機（800-1200rpm）攪拌10-15分鐘。若體系粘度高，可適量添加流平劑或增稠劑輔助分散。4. **過濾與消泡** 混合完成后用200-300目濾網過濾，去除未分散顆粒。靜置5分鐘后加入消泡劑（0.1%-0.3%），低速攪拌消泡。### **二、關鍵注意事項**- **分散設備選擇** 優先使用分散盤或臥式砂磨機，避免高速剪切導致消光粉結構破壞（如二氧化硅類消光粉易因過度研磨失效）。 - **溫度控制** 混合過程溫度需低于40℃，高溫會加速水性體系揮發，導致消光粉遷移至表面形成白霧。- **pH值調節** 多數水性消光粉適用pH范圍為7-9。若體系偏酸性（如丙烯酸乳液），需提前用氨水或AMP-95調節pH，防止消光粉絮凝。- **防沉降處理** 添加0.2%-0.5%的氣相二氧化硅或膨潤土作為防沉劑，延長儲存穩定性。建議每8小時低速攪拌防沉淀。### **三、常見問題處理**1. **光澤不均勻** 多因分散不充分導致，可延長分散時間或補加0.1%-0.2%分散劑（如BYK-190）。2. **涂層發白** 檢查環境濕度是否＞85%，或成膜助劑添加不足導致消光粉外露。可添加2%-5%丙二醇苯醚（PPH）改善成膜性。3. **儲存后粘度上升** 屬正常現象，使用前加水稀釋并攪拌恢復。若粘度變化＞30%，需檢測消光粉含水率是否超標（應＜1.5%）。建議施工前制作梯度測試板（如添加量5%/6%/7%），60°光澤儀測量后選擇最佳比例。儲存時需密封防潮，開封后建議6個月內用完。通過科學配比和規范操作，可精準控制涂層光澤度至1°-60°（半光至全啞）范圍。