1.明確材料類型與牌號*基礎類型：尼龍6、尼龍66、尼龍12、尼龍46等是常見的。尼龍66強度、剛性、耐熱性優于尼龍6，但吸水性更大；尼龍12吸水性，尺寸穩定性好，低溫韌性好；尼龍46耐熱性更高。*改性類型：*增強尼龍：添加玻璃纖維（GF），大幅提高強度、剛性、尺寸穩定性、耐熱性（常用如PA6+30%GF,PA66+30%GF）。這是機械結構件、推薦的類型。*含油/自潤滑尼龍：添加潤滑油（如硅油、MoS2、石墨），顯著降低摩擦系數，提高耐磨性，減少噪音（如含油PA66）。適用于齒輪、軸承、滑塊等運動?考?/p>*耐磨尼龍：?砑猶厥餑湍ゼ粒?如聚四氟乙烯PTFE、芳綸纖維），進一步提升耐磨性能。*關鍵：必須根據應用需求（強度、剛性、耐磨、耐溫、尺寸穩定性、潤滑需求）明確材料牌號，不能籠統地說“尼龍”。2.機械性能評估*負載類型與大小：承受靜態負載（如支架、殼體）還是動態負載（如齒輪、凸輪）？沖擊載荷還是恒定載荷？必須確保所選材料（特別是拉伸強度、彎曲強度、沖擊韌性）足以承受工作應力，并留有余量。增強尼龍通常是高負載情況的。*工作溫度范圍：*尼龍機械性能（強度、剛性）隨溫度升高而顯著下降。需確認配件在工作溫度下的性能（如高溫拉伸強度、彎曲模量）是否滿足要求。高溫環境（>120°C）應考慮尼龍46或更耐高溫的工程塑料。*低溫下（尤其是尼龍66）韌性會下降，需注意脆性風險。*耐磨性與摩擦系數：*運動部件（齒輪??、軸承、導軌、滑塊、襯套）耐磨性是關鍵指標。優先考慮含油尼龍、耐磨改性尼龍或增強尼龍。*摩擦系數直接影響動力傳遞效率和發熱。需要低摩擦時，含油尼龍是理想選擇。3.至關重要的尺寸穩定性*吸水性影響：尼?ㄓ繞湮叢鑾康模┪越锨俊Ｎ蠡岬賈魯嘰緡蛘停≒A66可達2-3%），強度和剛性下降，但韌性?岣摺Ｕ饈悄崍τ彌型吹闃弧?/p>*應對：*選擇低吸水性尼龍（如PA12,PA612）。*玻璃纖維增強尼龍，其吸水性顯著降低，吸水后尺寸變化大幅減小（通常