江西氯化鈣造粒設(shè)備的工作原理主要基于噴霧干燥法或流化床造粒技術(shù)，通過物理或化學(xué)作用將液態(tài)或粉末狀氯化鈣轉(zhuǎn)化為均勻顆粒。以下是典型設(shè)備的工作流程：### 一、原料處理液態(tài)氯化鈣（濃度約30%-40%）經(jīng)預(yù)熱系統(tǒng)升溫至60-80℃，降低黏度后進入高壓泵加壓；粉末原料則需預(yù)混調(diào)節(jié)濕度，確保流動性。### 二、霧化造粒（以噴霧干燥為例）高壓料液通過高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速8000-15000rpm）或壓力式噴嘴形成微米級霧滴，與200-300℃熱空氣逆流接觸。瞬間蒸發(fā)水分后形成粒徑0.2-2mm的空心球狀顆粒，干燥效率達90%以上。### 三、流化床二次成型（可選）部分設(shè)備配備振動流化??，通過60-100℃熱風二次干燥并滾圓顆粒，同時篩除細粉回料，成品含水率可降至0.5%以下，提升堆密度至0.8-1.2g/cm3。### 四、冷卻篩分顆粒經(jīng)旋風分離器收集后進入冷卻床降溫至40℃以下，振動篩按目數(shù)分級（常用8-20目），合格品進入噸袋包裝機，細粉返回造粒系統(tǒng)循環(huán)利用。### 五、系統(tǒng)特點1. 熱源配置：燃煤/燃氣熱風爐或蒸汽換熱器，尾氣經(jīng)布袋除塵處理排放2. 自動化控制：PLC系統(tǒng)實時調(diào)節(jié)溫度、風量、進料速度，顆粒圓整度＞85%3. 材質(zhì)要求：接觸物料部件采用316L不銹鋼，耐腐蝕壽命超5年該設(shè)備單線產(chǎn)能可達1-5噸/小時，適用于工業(yè)級、食品級氯化鈣顆粒生產(chǎn)，成品具有流動性好、溶解速度快、運輸不易結(jié)塊等優(yōu)勢。