肉兔宰殺剝皮流水線是現代屠宰加工領域實現高效、標準化生產的關鍵設備，其核心功能涵蓋從活兔處理到分割包裝的全流程自動化作業。 肉兔宰殺剝皮流水線技術特性與核心優勢高產能設計主流設備支持時產500-4000只肉兔，產能可通過調整流水線長度（如50米級生產線）或增加工位數量（如雙線并行）實現彈性擴展。模塊化設計允許根據訂單需求快速切換加工模式，例如從整兔分割切換至兔肉深加工預處理。 肉兔宰殺剝皮流水線工藝流程與關鍵節點標準化作業流程 電擊暈→倒掛瀝血→浸燙脫毛→扯皮開膛→內臟清洗→預冷分割→包裝入庫扯皮工序：采用雙輥同步剝皮機，通過氣動張緊裝置實現皮肉分離，破損率≤1%。分割精度：使用伺服電機驅動的帶鋸切割系統，分割誤差≤2mm，符合HACCP體系對關鍵控制點的要求。 肉兔宰殺剝皮流水線能夠連續不斷地進行工作，大大提高了屠宰效率。流水線設備能夠確保兔子在處理過程中干凈無損傷，提高肉質品質。靈活設計：流水線設備的規格配置可以根據不同客戶的工作場地和屠宰要求來靈活設計。耗電量低：流水線設備耗電量低，使用起來簡單方便。