深孔機床的應用具有顯著的優勢，主要體現在以下幾個方面： 首先，相比于普通機加工方式，深孔鉆削能大幅提高生產效率。由于刀具的連續切削特性，它能實現大進給量而使金屬切除率大大增加；同時自動排屑設計也使得散熱效果好、熱變形小，從而保證了與高精度。這尤其在航空航天、核工業等需要批量制造的大型復雜零件的生產中優勢明顯。 其次，對于某些傳統工藝無法處理的材料和特殊材質的材料，如超高強度鋼、鎳基合金以及玻璃纖維增強塑料復合材等等，深孔技術也有其的處理能力。這些難以的技術難題都在深孔數控機床的操作下得到了解決。此外，通過的冷卻控制及易損部件更換系統等技術手段可以實現大型工件的長壽命切割，節省了設備投資成本的同時提高了工作效率。這也為相關行業的公司帶來了巨大的經濟效益和社會效益。 采用整體硬質合金，可進行無芯支撐，高精度的內圓表面可確保對刀準確無誤地達到設定深度要求；同時可以避免中心套磨損或偏斜造成的直徑變化問題。這進一步提升了產品的穩定性和耐用性。