蝸桿減速機（器）故障解決方法1．保證裝配質量。可購買或自制一些工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時，要注意公差配合；要使用防粘劑或紅單由保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。2．潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。3．減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發熱和漏油。4．建立潤滑維護制度。可根據潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，發現溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降或油中發現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。

影響蝸桿減速機（器）使用年限的因素主要有以下幾點：①購買的渦輪減速機本身質量較差，如有較大缺陷等情況；②渦輪減速機安裝方式不正確、試車運轉過程不夠嚴格，對發現的問題末及時進行處理；③操作人員對設備構造、性能、允許負荷、潤滑和有關技術參數不熟悉；導致對減速機的保護不夠重視④操作崗位責任制不夠健全.如:崗位專責制、崗位操作法、交接班制、安全技術等；蝸輪蝸桿減速機⑤渦輪減速機時常超載，使用過程中有超負荷現象；⑥使用渦輪減速機的人員對減速機的維護和保養不夠,未按時定期檢査設備運行情況；⑦潤滑管理不夠,潤滑油選擇不合理,對潤滑管路出口端和回油端篩網未及時進行清理，未按有關規定及時更換潤滑油；⑧操作人員對各種指示儀表保養不夠，儀表指示不正桷，導致操作失誤。以上可能就是影響渦輪減速機蝸桿減速機使用年限的因素之一，或許也還有其他的原因導致，要想知道確切的因素，還要根據渦輪減速機實際的使用情況去判斷。

影響蝸桿減速機（器）使用壽命的因素 1、減速機安裝、試車過程不夠嚴格，對發現的問題未及時進行處理。2、減速機自身質量較差，如有較大缺陷等情況。3、對各種指示儀表保養不夠，儀表指示不正確，導致操作失誤。4、對減速機的維護和保養不夠，未按時定期檢查設備運行情況。5、蝸輪蝸桿減速機有超負荷現象，如有較大缺陷等情況。6、崗位責任制不夠健全，如：崗位專責制、崗位操作法、交接班制、安全技術等。7、操作人員對設備構造、性能、允許負荷、潤滑和有關技術參數不熟悉。8、潤滑管理不夠，潤滑油選擇不合理，對潤滑管路出口端和回油端篩網未及時進行清理，未按有關規定及時更換潤滑油。